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          西安華強凈化工程有限公司

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          關于西安潔凈工程無循環管道鈍化的方法以及工藝條件標準

          作者:admin 發布日期:2019/8/1 關注次數: 二維碼分享

          管道鈍化處理的目的是為了在光滑的不銹鋼管道內表面上形成一層均勻的氧化鉻保護層,以抵抗高純度的高溫水對不銹鋼表面可能造成的晶間腐蝕。


          西安潔凈工程
          在制藥行業內我們常用的鈍化的處理配方有幾種,常用的為硝酸配制為8%的酸液,在49-52℃溫度下循環60min后排放。這個都是行業內流傳下來的經驗方法,實際這個8%的標準是沒有出處的,硝酸雖然起氧化劑的作用,不銹鋼表面在硝酸作用下可被氧化為氧化鉻,達到鈍化的目的。


          但是8%真的可以達到我們的要求嗎?對于我們常規要求<0.6um內壁拋光度潔凈管件,材質如316L(1.4435)在鈍化后若形成了氧化鉻,不應短時間在純蒸汽、注射用水等高溫環節出現紅銹。


          接下來我們來關注下相關標準,首先是——ASTM_A380-2006_不銹鋼零件、設備和系統的清洗和除垢:


          1.鈍化方法
          A380提出鈍化處理應使用下列一種或幾種方法,對某一特定級別的不銹鋼的特定處理方法的有效性由其結果符合測試要求的程度來說明:
          硝酸法
          檸檬酸法


          2.材料

          用于鈍化處理的化學物質必須能產生符合該標準中一種或多種要求的鈍化表層。根據測試用不銹鋼的大小和數量,注意所選化學物質的計量、濃度、純凈度及化學反應的溫度。
          操作員必須記錄鈍化溶液的濃度和溫度以此證明處理每個環節不銹鋼都需要特定的鈍化環境。該記錄用于周期鈍化回顧分析的使用,對于不同環節的鈍化條件,操作者必須進行標記以便下次使用時精確無誤(比如我們的純蒸汽、壓縮空氣均屬于無循環系統,采用怎樣的方式、濃度、其他條件進行<如浸泡>)。
          另外需要注意的是操作者應具有EHS防護經驗,并能安全的處理化學處理過程中產生的所有物質。大家都明白當前國家環保環保政策的巡查和處罰力度;


          3.鈍化處理的準備

          3.1  鈍化處理前的預處理方法和過程,包括除銹和酸浸的機械和化學處理方法是否單獨使用或者兩者結合使用,必須符合實驗A380的要求。如果需要電化學清洗,必須按照實驗B254的方法進行。

          3.2  初加工過的不銹鋼表面應無油漬、油脂、銹斑、斑點及其他異物。


          4.硝酸溶液處理法

          4.1  鈍化處理

          在規定的時間特定的溫度下,將不銹鋼部件浸泡在以下水溶液中。
          1)硝酸溶液1 - 該溶液中含有20-25%(容積百分比)的硝酸溶液和2.5+0.5%(重量百分比)的重鉻酸鈉。在120-130℉(49-54℃)的溫度下,將不銹鋼部件至少浸泡20分鐘的時間。
          2)硝酸溶液2- 該溶液含有20-45%( 容積百分比) 的硝酸溶液。在70-90℉(21-32℃)的溫度下,將不銹鋼部件至少浸泡30分鐘的時間。

          3)硝酸溶液3 - 該溶液含有20-25%(容積百分比)的硝酸溶液。在120-140℉(49-60℃)的溫度下,將不銹鋼部件至少浸泡20分鐘的時間。

          4)硝酸溶液4 - 該溶液含有45-55%(容積百分比)的硝酸溶液。在120-130℉(49-54℃)的溫度下,將不銹鋼部件至少浸泡30分鐘的時間。

          5)硝酸溶液5 - 其他溫度,時間和不同濃度硝酸的組合,不管該溶液中有沒有其他例如催化劑、抑制劑或合適的溶液等等的化學物質, 只要可以生成符合測試要求的不銹鋼部件的溶液都可以。


          4.2  清水漂洗

          從鈍化溶液中去除不銹鋼部件后立即進行全面的清洗??稍陟o止的水中清洗,可在流動的水中清洗,也可進行噴洗,或者幾種方法結合起來清洗。清洗時也可使用單獨的化學方法來中和鈍化媒介。


          5.檸檬酸溶液處理法

          5.1  鈍化處理方法

          在規定的時間特定的溫度下,將不銹鋼部件浸泡在以下水溶液中。
          1)檸檬酸溶液1-該溶液中含有4-10%(重量百分比)的檸檬酸溶液。在140-160℉(60-71℃)的溫度下,將不銹鋼部件至少浸泡4分鐘的時間。
          2)檸檬酸溶液2- 該溶液中含有4-10%(重量百分比)的檸檬酸溶液。 在120-140℉(49-60℃)的溫度下,將不銹鋼部件至少浸泡10分鐘的時間。
          3)檸檬酸溶液3 - 該溶液中含有4-10%(重量百分比)的檸檬酸溶液。在70-120℉(21-49℃)的溫度下,將不銹鋼部件至少浸泡20分鐘的時間。
          4)檸檬酸溶液4 - 其他溫度,時間和不同濃度檸檬酸溶液的組合,不管該溶液中有沒有其他例如催化劑、抑制劑或合適的溶液等等的化學物質用于提高清洗效率,只要可以生成符合測試要求的不銹鋼部件的溶液都可以。

          5)檸檬酸溶液5 - 其他溫度,時間和不同濃度檸檬酸溶液的組合,不管該溶液中有沒有其他例如催化劑、抑制劑或合適的溶液等等的化學物質用于提高清洗效率,只要可以生成符合測試要求的不銹鋼部件的溶液都可以。浸泡溶液的PH值在1.8-2.2之間。


          5.2清水漂洗
          從鈍化溶液中去除不銹鋼部件后立即進行全面的清洗??稍陟o止的水中清洗,可在流動的水中清洗,也可進行噴洗,或者幾種方法結合起來清洗。清洗時也可使用單獨的化學方法來中和鈍化媒介。


          6.完成

          鈍化反應后的部件需呈現出干凈的表面,可用內窺鏡觀察及用肉眼看無腐蝕,無凹痕,有光澤。


          7.結果檢測
          常用的幾種測試實驗方法,不是所有的測試方法都適合不同級別的不銹鋼。
          實驗A- 水浸測試
          實驗B- 高濕度測試
          實驗C- 噴鹽測試
          實驗D- 硫酸銅測試
          實驗E- 鐵氰化鉀硝酸鹽測試


          以下我們介紹幾個常用的吧。
          實驗C-噴鹽測試

          1)  該實驗用于檢測不銹鋼表面的游離鐵和其他陽極表面的雜質。

          2)  根據實驗B117的要求,在代表鈍化部件的樣品上噴上5%的鹽溶液,試驗時間至少2小時。

          3)  測試用樣品表面不存在由游離鐵顆粒導致的銹斑和污點。


          實驗E-鐵氰化鉀硝酸鹽測試
          1)該實驗用于檢測數量較少的游離鐵。它適用于檢測200-300級奧氏體不銹鋼表面的游,離鐵。然而該實驗不適用于檢測 400級鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼表面的游離鐵,因為不管其陽極表面有無雜質都會產生陽極反應。
          2)測試溶液的配制:在500毫升蒸餾水中加入10克鐵氰化鉀,再加入30毫升濃度為70%的硝酸溶液,攪拌直至所有的鐵氰化物溶解,然后用蒸餾水稀釋該溶液至 1000毫升。該溶液必須實驗當天配制。

          3)在測試樣品的表面涂抹該溶液。30秒內出現的深藍色表明金屬鐵的存在。

          4)被測試的樣品表面不能存在能說明有游離鐵存在的深藍色。

          5)如果是負極反應,應該用溫水全面的沖洗樣品表面的測試溶液。如果是陽極反應,用10%的乙酸溶液和8%的草酸溶液混合去除表面的深藍色斑點

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